|
|
Виды сверл и области применения
При центровке — высверливании отверстий на торцах детали для ее будущего закрепления на станке с ЧПУ — применяют центровочные сверла. Они включают в себя сверловочную и зенковочную части. В конструкцию спиральных входит хвостовик, режущая кромка и рабочая часть, представляющая собой спираль.
Как выбрать сверло для ЧПУ станка
При выборе инструмента важно учитывать:
- модель станка с ЧПУ;
- требуемую производительность работы;
- материал заготовки;
- точность отверстия.
В выборе подходящей оснастки помогает маркировка изделия. Она отличается в зависимости от диаметра инструмента. Если он меньше 2 мм, то маркировка не наносится. На сверлах с диаметром 2-3 мм указывают марку стали и диаметр. На оснастку диаметром больше 3 мм наносят информацию о диаметре, марке стали и производителе.
Для разных сталей используется разная маркировка. «Р» обозначает быстрорежущую сталь. Если в сплав входят дополнительные металлы, то их тоже указывают, например, кобальт обозначают буквой “К”. У иностранных изделий маркировка более расширенная: она состоит еще из кратких рекомендаций по материалам и класса точности.
Помимо этого определить качество сверла для станков с ЧПУ помогает цвет поверхности. Так, серый означает низкое качество инструмента, который не рекомендуется использовать при работах с твердым металлом. Черную оснастку обрабатывают перегретым паром, а светло-золотую подвергают нанесению износостойкого покрытия. Благодаря термической обработке повышается прочность и увеличивается срок эксплуатации. В сплав ярко-золотистых инструментов добавляют титан, поэтому они считаются самыми качественными.
Какие углы заточки для каких материалов используются
Углы заточки устанавливают с учетом того, из чего изготовлена деталь. Например, для чугуна он равен 116-118 градусам, для латуни и алюминия — 140 градусов, а для эбонита составляет 80-90 градусов.
Какие сплавы используются при изготовлении сверл
В производстве металлообрабатывающей оснастки для станков с ЧПУ используют различные сплавы. Наиболее распространены модели HSS. Для кобальтовых в сплав дополнительно введен кобальт. Монолитные сверла или цельнотвердосплавные изготовлены из карбид вольфрама, тантала и титана.
Износостойкое покрытие увеличивает срок службы оснастки. Нитрид титана снижает трение и уменьшает риск появления вибрации при работе. Карбонид титана еще более твердый и термостойкий и подходит для обработки чугуна и высокоуглеродистых сталей.
Когда необходима подача СОЖ при сверлении
Из-за постоянного трения и при отсутствии отвода металлической стружки инструмент для станков с ЧПУ нагревается. При недостаточном охлаждении он подвергается высоким нагрузкам, а режущие кромки инструмента деформируются или даже ломаются. Для снижения уровня нагрева используют СОЖ. Смазочно-охлаждающую жидкость нужно подбирать с учетом обрабатываемого материала, так как она отличается уровнем концентрации и процентом добавок.
В чем разница между 3D, 5D, 8D, 10D сверлами и в чем их преимущества
Для эффективной работы спирального твердосплавного сверла канавка должна быть не короче глубины требуемого отверстия, иначе придется часто удалять стружку. В технических характеристиках оснастки для станков с ЧПУ глубина обозначается “xD”. Самые короткие — до 3xD, их длина оснастки не превышает 131 мм. У 5xD она достигает 205 мм. 8xD отличаются максимальной длиной в 254 мм. Инструмент с общей длиной до 500 мм и более маркируется 10xD.
Что за сплав TiAlN и для чего он нужен на станочных сверлах
Покрытие TiAlN или нитрид титана, легированный алюминием, считается универсальным защитным покрытием. Оно отличается высокой, до 900 градусов, термостойкостью. Напыление уменьшает трение и вибрацию, увеличивает твердость поверхностного слоя и ускоряет процесс сверления. Такое покрытие эффективно при обработке нержавеющей стали на станках с ЧПУ.
